癥狀如下:
1.涂料生產(chǎn)過程酸的加入量驟然增多,幾乎是原配方量的兩倍,才可以達(dá)到耐MEK的標(biāo)準(zhǔn),同時(shí)T彎無影響。
2.沉淀硫酸鋇的半成品漿(砂磨漿)的預(yù)混粘度高于正常批次,且粉料的吸油量合格。
3.通過增加酸的量調(diào)整到MEK合格的,儲存兩個(gè)月后,MEK又會差。
4.干板的漆膜儲存后,耐MEK也會變差(這一點(diǎn)百思不得其解)。
沉淀硫酸鋇的異常指標(biāo)
1.PH值,正常品的PH值約6.5-9,異常品的PH值約10左右。
2.粒徑,使用正常批是1200目,異常品是300-600目。
3.IR圖譜分析,波峰與正常品不一致,正常品有的波峰,異常品沒有。
4.外包裝與正常品不一致,(這是懷疑此物料異常的觸發(fā)點(diǎn))。
此次異常已經(jīng)給他們公司各地造成了巨大的損失,同時(shí)部分涂料已經(jīng)在客戶處施工成膜,依然面臨性能下降的投訴。
沉淀硫酸鋇應(yīng)該接近中性,如果呈堿性可能與酸中和放應(yīng),降低酸的催化效果,表現(xiàn)為酸加入量大,MEK下降。另外耐水煮的實(shí)驗(yàn)可能也通不過。究其原因是酸催化效果下降后漆膜的交聯(lián)度和交聯(lián)密度差的緣故,F(xiàn)在假貨很多,加輕鈣的有可能堿性,與催化劑有反應(yīng),影響儲存性能。
這個(gè)很早就在一般工業(yè)涂料出現(xiàn)過了,一般是重鈣冒充硫酸鋇的方式,偷工減料。測試一下吸油量,1200目左右的硫酸鋇吸油量13-14,單獨(dú)重鈣17--24,輕鈣在44多吧,吸油量超過15應(yīng)該就很有問題。
我公司生產(chǎn)的沉淀硫酸鋇是不會這樣的,穩(wěn)定性很好,中性,吸油量低。以上這幾個(gè)現(xiàn)象和特征很明顯是摻假了,自己滴酸可以檢測出來。冒泡就不對了?梢阅萌(quán)威機(jī)構(gòu)檢測出具報(bào)告索賠。一般沉淀硫酸鋇的PH在6.8左右,PH偏高的不是純粹硫酸鋇了。通過以上案例,希望在采購沉淀硫酸鋇時(shí)不要一時(shí)貪圖便宜,而降低了產(chǎn)品的質(zhì)量,要了解市場行情,不買高的,不買低的,買中間價(jià)格僅供參考。